快速接頭的連接螺紋要確認一致，當有不同品牌產(chǎn)品在一起使用過程時，最好是同一品牌的陰頭和陽頭配合使用，如果一定要交叉使用，最好使用前咨詢產(chǎn)品供應方的技術人員，確認好之后再行使用。燃油配送服務領域中，快速接頭及配件的制造材料必須適合用于汽油以及下面的柴油和以煤油為基礎的石油燃料。銅及其合金不能用于可與燃料發(fā)生接觸的地方。

偏心異徑管 Eccentric Reducers

螺紋端 threaded end (TE)

搭接接頭，松套連接 lapped joint

y 型粗濾器 y-type strainer

Y型三通（俗稱褲衩） true “Y”

折皺彎管 corrugated bend

carburizing steel 滲碳鋼

high strength steel 高強度鋼

異徑四通（一個直通口及兩個分支口為異徑） reducing cross (reducing on one run and both outlet)

Type Model 型號

波紋管接頭ad18.5pg13.5什么意思
AD18.5是指的適用于波紋管規(guī)格是14.3*18.5mm，PG13.5是指的波紋管接頭的螺紋制式，波紋管要配對應的接頭，一般波紋管生產(chǎn)廠家 都會有接頭配置。你可以了解下。接頭有分快速接頭，直角90℃接頭，T型三通接頭等等。

三相四線大電流快速接頭
　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標準適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜中間接頭的制作安裝。2.施工準備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2 熱縮管應分黃、綠、紅、黑四色。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號電纜以下16mm2、150號以上 25mm2表面應清潔，無斷股現(xiàn)象。2.2 主要機具：2.2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。2.3.3 現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋，井里有一米多的積水，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站內(nèi)電纜溝對接、對站內(nèi)電器沒影響、站內(nèi)電纜溝沒積水，接效果會更好。3.2.2根據(jù)原電纜用相同材質(zhì)的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開電纜絕緣層皮，剝開電纜銅芯，應將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平。不夠長時把有余量的那頭拉過來點，壓接時兩芯線應碰上，套管內(nèi)部不能空著，每側壓三次以上。3.2.5對好各相序，每相的接頭應相對相錯開接，用壓鉗壓牢固，再用防水膠布來回包上兩次，套上各相間第一個絕緣熱縮管套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.6剝開電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復原接地屏蔽。3.2.7過數(shù)分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.8選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在標準的電阻以下。 3.2.9電纜搖測完畢后，應將各相間芯線分別對地放電。4.質(zhì)量標準4.1 保證項目：電纜中間接頭的制作安裝應符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，。5.成品保護5.1 加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.應注意的質(zhì)量問題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。

油管接頭怎么接
再找一個同樣的接頭那個斷的地方兩邊就接上了，然后再把原來的接上就行否則那地方就短一節(jié)。