快速接頭常見的有這幾種：空氣用快速接頭、氧氣燃料氣體用快速接頭、氣體液體共用快速接頭、油壓用快速接頭、惰性氣體用快速接頭、冷卻水溫油用快速接頭、半導(dǎo)體快速接頭。帶鎖緊、分離爪的三個(gè)作動(dòng)氣缸組件均布在管接頭本體的四周，作動(dòng)氣缸組件與本體用螺釘相連。鎖緊時(shí)，操縱氣壓使活塞桿左移，爪鉤扣緊管接頭的法蘭端面而鎖緊密封。分離時(shí)，由二位五通電磁氣閥控制，使通向雙向作動(dòng)氣缸的控制氣換向，活塞桿右移，爪鉤同時(shí)對(duì)管接頭的法蘭端面(左側(cè)端面)施加分離推力，從而管接頭被強(qiáng)翩分離。鎖緊時(shí)靠氣動(dòng)壓緊墊圈密封，密封能力取決于壓緊力的太小。管接頭的兩半采用錐面配合，易于對(duì)中連接?？焖俳宇^的法蘭連接分為兩種：螺紋法蘭（外管配內(nèi)螺紋的法蘭）和半分環(huán)式法蘭，半分環(huán)式法蘭適應(yīng)于右、左方向旋轉(zhuǎn)的設(shè)備。法蘭的有關(guān)參數(shù)一般由用戶提供，或注明按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)。完全根據(jù)德標(biāo)DIN系列研發(fā)的槽罐車、容器車專用快速接頭、螺紋連接頭和夾具等配套末端連接件。用于罐車輸油管末端。因?yàn)槠浜?jiǎn)便迅速的操作設(shè)計(jì)，零泄漏率的使用穩(wěn)定性，槽罐車系列接頭在歐洲市場(chǎng)已風(fēng)行五六十余年。

不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。

請(qǐng)勿拆卸快速接頭。

請(qǐng)不要用于快速流體接頭以外的用途。

管制螺紋的外螺紋要使用螺紋專用密封材料。

流體必須從套筒側(cè)流向插頭側(cè)。

液壓平頭快換接頭技術(shù)怎么翻譯
1. 液壓平頭快換接頭技術(shù)technique of quick change coupler for hydraulic planish 2. 營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化小麥粉產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)industrialization oftechnical development for intensified nutritious wheat flour

三相四線大電流快速接頭
　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套、電力電纜中間接頭的制作安裝。2.施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2 熱縮管應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號(hào)電纜以下16mm2、150號(hào)以上 25mm2表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測(cè)試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。2.3.3 現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測(cè)電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對(duì)接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對(duì)接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋，井里有一米多的積水，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站內(nèi)電纜溝對(duì)接、對(duì)站內(nèi)電器沒影響、站內(nèi)電纜溝沒積水，接效果會(huì)更好。3.2.2根據(jù)原電纜用相同材質(zhì)的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長(zhǎng)的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開電纜絕緣層皮，剝開電纜銅芯，應(yīng)將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平。不夠長(zhǎng)時(shí)把有余量的那頭拉過來點(diǎn)，壓接時(shí)兩芯線應(yīng)碰上，套管內(nèi)部不能空著，每側(cè)壓三次以上。3.2.5對(duì)好各相序，每相的接頭應(yīng)相對(duì)相錯(cuò)開接，用壓鉗壓牢固，再用防水膠布來回包上兩次，套上各相間第一個(gè)絕緣熱縮管套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.6剝開電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復(fù)原接地屏蔽。3.2.7過數(shù)分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.8選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)的電阻以下。 3.2.9電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將各相間芯線分別對(duì)地放電。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：電纜中間接頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，。5.成品保護(hù)5.1 加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。